鈦合金
厚壁鋼管作為一種領(lǐng)先的輕量化布局資料，具有優(yōu)良的歸納功能，其密度小、比強(qiáng)度高、疲勞強(qiáng)度和抗裂紋拓展才能好，抗蝕功能優(yōu)良，焊接功能杰出等，因此在航空、航天、汽車、造船、動(dòng)力等職業(yè)具有日益寬廣的運(yùn)用遠(yuǎn)景。TC4鈦合金
厚壁鋼管是當(dāng)前運(yùn)用最廣泛的鈦合金之一。當(dāng)前，市場(chǎng)上TC4鈦合金軋制商品首要是以溫軋為主，即在軋管機(jī)上設(shè)備感應(yīng)加熱設(shè)備，通常溫度控制在再結(jié)晶溫度以下100℃左右，因此形成加工設(shè)備雜亂、技術(shù)雜亂、出產(chǎn)成本高。選用傳統(tǒng)的熱擠壓辦法出產(chǎn)中、高強(qiáng)度鈦合金厚壁
厚壁鋼管，功能難以到達(dá)運(yùn)用需求。如能處置冷軋成型過程中的一些要害技術(shù)問題，選用直接冷軋成型技術(shù)出產(chǎn)高強(qiáng)度鈦合金厚壁鋼管材，不只大大下降出產(chǎn)成本，一起可滿意對(duì)鈦合金厚壁鋼管高功能運(yùn)用場(chǎng)合的需求。為進(jìn)步TC4合金的塑性變形才能，冷軋前需對(duì)TC4合金進(jìn)行熱處置，熱處置可改動(dòng)合金的安排形狀，使其具有杰出的伸長(zhǎng)率，然后進(jìn)步其塑性變形才能。這篇文章將對(duì)TC4管材冷軋前的熱處置技術(shù)進(jìn)行探究。經(jīng)過研討資料經(jīng)不一樣溫度熱處置后的顯微安排和力學(xué)功能的改變，擬定厚壁鋼管材冷軋前最佳的熱處置計(jì)劃。 試驗(yàn)所用原資料為Φ48mm×5mm的TC4大口徑
厚壁無縫鋼管坯。由于TC4合金厚壁鋼管高溫下易氧化，且鈦合金在高溫下很容易吸氫形成氫脆。本試驗(yàn)在WZS-6000型真空熱處置爐中進(jìn)行真空退火處置，退火溫度分別為800、860和920℃，保溫時(shí)刻均為1h，冷卻辦法為爐冷至500℃空冷至室溫。對(duì)原始資料和退火后的厚壁鋼管材進(jìn)行顯微安排調(diào)查和功能測(cè)驗(yàn)。 隨加熱溫度的升高，TC4厚壁鋼管材的硬度呈先下降后上升的趨勢(shì)，在860℃到達(dá)最低。TC4厚壁鋼管材的強(qiáng)度隨加熱溫度的升高呈動(dòng)搖改變，在920℃到達(dá)最低點(diǎn)。TC4厚壁鋼管材的伸長(zhǎng)率隨加熱溫度的升高先升高后下降，在860℃到達(dá)最高。
